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酿啤酒有什么设备

文章来源:www.zhuodajx.cn   作者:卓达机械编辑   发布时间:2019-03-29 09:32   浏览次数:

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自酿鲜啤酒设备组成
1、 麦芽粉碎系统2、 糖化、煮沸、过滤系统3、 发酵系统4、 温度控制系统5、 制冷系统
选择啤酒设备,以及啤酒设备配套的一些设备,发酵罐、酿造线是我们酿造啤酒的必备元素。
粉碎系统原料粉碎系统包括麦芽粉碎和辅料粉碎两部分,粉碎方法又分为干法粉碎和湿法粉碎两种。
1、 干法粉碎系统:包括:精选机、吸尘器、提升机、粉碎机、料仓及辅件。
(1) 精选机:利用振动筛去除杂质,利用磁铁去除铁器。
(2) 吸尘器:利用风动吸尘装置,吸收、排掉粉尘,回收可利用粉状物。
(3) 提升机:利用斗式或真空负压原理,提升供料供给粉碎机。
(4) 粉碎机:分为对辊、三辊、四辊、五辊、六辊等多种机型,对原料及辅料进行粉碎。
(5) 料仓:经粉碎的麦芽粉或辅料粉,分别暂存于相应的料仓,作为啤酒糖化原料暂时储备箱。
除了啤酒发酵罐以外的设备啤酒酿造线,通常指啤酒酿造糖化系统,啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。
糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的304不锈钢材料制成。采用现代化的自动等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术,锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理,外部磨砂抛光处理,确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统
糖化系统
●糖化锅、糊化锅
1、采用弥勒板夹套换热技术,应用科学的蒸汽湍流原理,实现了大限度的热传导、节能效果,同时采取全自动化温度控制技术,确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。
2、选用先进的悬挂式调速系统,采用变频、自控搅拌方式,保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合,可以大限度地发挥糊化、糖化过程中各种酶类的生物活性和转化、催化效果,从而在源头上保证了啤酒的质量出品率。
●过滤槽
1、采用先进科学的异型耕刀构造系统和液压自动升降技术,保证了翻槽均匀、出槽平稳,也提高了过滤速度和生产效率,保持了麦汁的良好透明度和出汁率。
2、选用先进的悬挂、搅拌装置,配以变频、调速、自动控制技术,使操作更方便、灵活,维修简单、节约费用。
●煮沸锅
1、应用先进的体内煮沸、增压技术,提高煮沸强度,大大增加了二甲基硫的蒸发效果,促进蛋白质等可凝物的聚合,使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。
2、采取体外循环混合技术,加速麦汁煮沸初期的升温速率,使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致,防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象,从而确保了麦汁的煮沸质量。
●沉淀槽
1、按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计,放大槽体径高比,降低漩沉速度,促进凝固物的沉降和凝聚,实现分离。
2、配以热凝固物储罐,可以提高麦汁收得率,还能减少环境污染。
●酒花添加系统
1、酒花添加系统可以由两个或多个罐组成,配以泵送和管道、阀门等附件,还可以实现自动控制添加量。
2、酒花添加系统中的罐,阀、管道等可以与CIP系统并网,实现自动、半自动、清洗和消毒
我们需要对我们的啤酒进行过滤并加以储存,我们在此给大家推荐二种啤酒设备过滤机,一种是硅藻土过滤机,另一种是膜过滤机,他们的工作过程具体如下:
1、硅藻土过滤机:
因为结构原理不同,硅藻土过滤机分为柱式硅藻土过滤机和板框式硅藻土过滤机两种,但使用原理和操作方法基本相同,都包含拌土罐、供土泵和自动控制系统。
硅藻土过滤机的操作步骤包括:CO2备压→充水→排气→预涂粗硅藻土1-3.5mm→预涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100L→循环→滤酒生产→压差保持0.02-0.04MPa/h→结束→顶酒→排土→清洗→更新硅藻土
2、 膜过滤机:
膜过滤机一般为柱式结构,采用双机并联使用方法,CO2备压→泵酒→滤酒生产→切换再生→清洗,生产过程中保证每台膜过滤机的滤柱及时得到再生和清洗,从而可以达到连续生产。
一般的再生步骤为:自动切换→常温水清洗5分钟→70℃左右温水清洗5分钟→2%的70℃左右温碱水清洗25分钟→90℃左右热水杀菌30分钟→自然冷却2分钟→排压→冲压→备用。
过滤完的啤酒还需要啤酒储存。
过滤完成的啤酒除了储存外还需要进行灌装了,也就是我们的几大车间中的灌装环节,我来具体的还可以看一下啤酒灌装线所包含的组成部分。装瓶的 要贵一些 他有以下几个部分:
1、洗瓶2、灌装3、压盖4、贴标
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